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À propos de nous
Ningbo Jinhong Mould Co., Ltd. est un fabricant de premier plan de moules de haute qualité et de pointe. Notre usine ultramoderne, intégrée verticalement et hautement performante, est située à Ningbo, dans la province du Zhejiang, en Chine, et s'étend sur plus de 15 000 mètres carrés. Dotés des technologies les plus récentes en matière de fonderie et d'usinage CNC, nous nous engageons à maintenir notre position de leader dans le secteur de la fabrication de moules.
Création d'entreprise
Nombre d'employés
20 000 m²
Zone industrielle
Système avancé entièrement informatisé
équipement de rotomoulage
équipement de rotomoulage
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Service de personnalisation tout-en-un
Nous nous engageons à fournir à nos clients un service tout-en-un des plus pratiques, efficaces et de la plus haute qualité.
Outillage usiné CNC 
Outillage en aluminium moulé 
outillage de tôlerie 
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Outillage usiné CNC
1. Conception : Préparer les plans de conception du moule et confirmer la conception avec le client.
2. Usinage : Déboguer conformément aux plans et usiner les modules avec une machine-outil CNC.
3. Assemblage : Assemblez les modules usinés et confirmez l'assemblage avec le client.
4. Échantillonnage : Après avoir vérifié l'achèvement de l'assemblage, produire des échantillons.
5. QC : Le service de contrôle qualité vérifiera si les dimensions des échantillons sont conformes aux plans et enverra les échantillons au client.
2. Usinage : Déboguer conformément aux plans et usiner les modules avec une machine-outil CNC.
3. Assemblage : Assemblez les modules usinés et confirmez l'assemblage avec le client.
4. Échantillonnage : Après avoir vérifié l'achèvement de l'assemblage, produire des échantillons.
5. QC : Le service de contrôle qualité vérifiera si les dimensions des échantillons sont conformes aux plans et enverra les échantillons au client.
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Outillage en aluminium moulé
1. Conception : Préparer les plans de conception du moule et confirmer la conception avec le client.
2. Usinage : Conformément aux plans, utiliser une machine-outil à commande numérique pour usiner le modèle de fonderie.
3. Casting : Après inspection du modèle, procéder à un moulage au sable de précision.
4. Assemblage : Une fois le moulage terminé, assemblez la base du moule.
5. Échantillonnage : Après avoir vérifié l'achèvement de l'assemblage, produire des échantillons.
6. QC : Le service de contrôle qualité vérifiera si les dimensions des échantillons sont conformes aux spécifications du dessin et enverra les échantillons au client.
2. Usinage : Conformément aux plans, utiliser une machine-outil à commande numérique pour usiner le modèle de fonderie.
3. Casting : Après inspection du modèle, procéder à un moulage au sable de précision.
4. Assemblage : Une fois le moulage terminé, assemblez la base du moule.
5. Échantillonnage : Après avoir vérifié l'achèvement de l'assemblage, produire des échantillons.
6. QC : Le service de contrôle qualité vérifiera si les dimensions des échantillons sont conformes aux spécifications du dessin et enverra les échantillons au client.
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outillage de tôlerie
Le processus de fabrication des moules de rotomoulage comprend principalement la conception, la découpe, le formage, le soudage et le traitement de surface.
1. Conception : Tout d'abord, concevez le moule en fonction des dessins du produit et réalisez un schéma.
2. Formation : Ensuite, découpez les matériaux en tôle et façonnez-les par des procédés tels que le pliage, le roulage et l'estampage.
3. Assemblage : Ensuite, soudez-les et assemblez-les dans la coque du moule.
4. Traitement : Ensuite, effectuez des traitements de surface tels que le polissage et le revêtement.
5. QC : Enfin, vérifiez les dimensions et la résistance, puis procédez à l'installation et à la mise au point.
1. Conception : Tout d'abord, concevez le moule en fonction des dessins du produit et réalisez un schéma.
2. Formation : Ensuite, découpez les matériaux en tôle et façonnez-les par des procédés tels que le pliage, le roulage et l'estampage.
3. Assemblage : Ensuite, soudez-les et assemblez-les dans la coque du moule.
4. Traitement : Ensuite, effectuez des traitements de surface tels que le polissage et le revêtement.
5. QC : Enfin, vérifiez les dimensions et la résistance, puis procédez à l'installation et à la mise au point.
